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Proteção à corrosão
Nossos basecoats contêm flocos de zinco e alumínio em uma matriz de aglutinante inorgânica. O revestimento protege o substrato metálico da peça por uma combinação de reação eletroquímica e efeito de barreira. Nossas soluções também são usadas em várias aplicações para prevenir a corrosão galvânica.
As versões padrões de nossos revestimentos atingem uma resistência superior a 720h em Salt Spray e passam nos mais exigentes testes climáticos da indústria automotiva. Soluções mais sofisticadas são especificadas acima de 1.500h em Salt Spray ou mesmo milhares de horas para sistemas com multicamadas.
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Controle de atrito
O uso de um topcoat lubrificado a seco ou um basecoat com lubrificação integrada resulta em um coeficiente de atrito para peças rosqueadas dentro de várias faixas de coeficiente de atrito com baixo range, que vão de 0,06 - 0,09 até 0,20.
O atrito controlado dos elementos revestidos garante o pré-tensionamento correto da junta, evita o afrouxamento do calor e evita os efeitos de stick-slip em situações de montagem automatizadas.
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Sem fragilização por hidrogênio
Nossos revestimentos são implementados através de processos de aplicação não eletrolíticos. Isso evita o fenômeno da fragilização por hidrogênio que causa rachaduras nos metais e, em última análise, a falha dos componentes afetados. É por isso que nossas soluções são adequadas para peças de aço de alta resistência e segurança.
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Baixa espessura de camada
Nossos revestimentos são projetados para fornecer alto desempenho em baixa espessura (cerca de 10 µm). Esta gama de espessuras é particularmente adaptada para permitir uma calibragem perfeita para fixadores e para uma grande variedade de montagens mecânicas.
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Prata e preto são as cores padrão para camadas de basecoat.
Excelentes condições de superfície e adesão para tintas ou revestimentos adicionais.
Resistente a ácidos, bases, solventes industriais, fertilizantes e fluidos automotivos.
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Resistência a temperatura
Desempenhos mantidos em temperaturas elevadas e em caso de exposição a choques térmicos.
Nossos basecoats fornecem altos coeficientes de atrito estático contra várias superfícies de materiais, como alumínio, aço, revestimentos orgânicos ou peças galvanizadas. Como resultado, os conjuntos mecânicos são mais robustos e exige uma menor carga de fixação para soluções de juntas.
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UV / rastreamento de cores
Topcoats podem ser coloridos ou funcionalizados com um traçador UV para identificação e diferenciação visual da peça.
Nossos basecoats são condutores e oferecem propriedades galvânicas perfeitas para evitar a corrosão bimetálica na maioria das montagens industriais (aço inoxidável, ferro fundido, aço carbono e ligas de alumínio). Para condições mais desafiadoras, são necessários topcoats isolantes adicionais para proteger ainda mais contra a corrosão galvânica.
Nossos revestimentos são implementados através de processos de aplicação não eletrolíticos. Toda a superfície da peça pode ser revestida, mesmo as áreas rebaixadas e ocas.
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